स्लज ड्रायर (पोकळ ब्लेड ड्रायर)
वर्णन
गाळाचे अनेक प्रकार आहेत: रासायनिक गाळ, फार्मास्युटिकल गाळ, अन्न गाळ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग गाळ, शहरी गाळ, चामड्याचा गाळ, कापड छपाई आणि डाईंग गाळ, कृषी गाळ...
गाळाची रचना जटिल आहे, उच्च आर्द्रता, मजबूत स्निग्धता, वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान गटामध्ये चिकटणे सोपे आहे, परिणामी भिंत चिकट आणि चिकट आहे, ज्यामुळे कोरडेपणाची कार्यक्षमता कमी होते, परिणाम खराब होतो.गाळाच्या या वैशिष्ट्यांच्या संदर्भात, सोली ड्रायिंगने एक स्लज पॅडल ड्रायर विकसित, डिझाइन आणि उत्पादित केला, जो अप्रत्यक्ष गरम करणारा आणि कमी-स्पीड ढवळणारा ड्रायर आहे.
स्लज ड्रायरचा परिचय
कोरडे करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी ब्लेडच्या हालचालींखाली ओले साहित्य गरम वाहकच्या गरम पृष्ठभागाच्या पूर्ण संपर्कात आणले जाते आणि रचना सामान्यतः क्षैतिज असते.स्लज ड्रायर गरम हवेचा प्रकार आणि वहन प्रकारात विभागलेला आहे.गरम हवा फॉर्म थेट वाळलेल्या सामग्रीशी उष्णता वाहक (जसे की गरम हवा) द्वारे संपर्क साधला जातो आणि वाळवला जातो.प्रवाहकीय स्वरूप, म्हणजे उष्णता वाहक, वाळवल्या जाणार्‍या सामग्रीशी थेट संपर्कात नसतो, परंतु गरम पृष्ठभाग सामग्रीच्या प्रवाहकीय संपर्कात असतो आणि वाळवला जातो.गाळ ब्लेडला झाकून टाकतो आणि पर्णसंभाराच्या सापेक्ष हालचालींसह स्क्रबिंग प्रभाव निर्माण करतो.
पोकळ शाफ्ट पोकळ ब्लेडसह घनतेने मांडलेले असतात आणि उष्णतेचे माध्यम पोकळ शाफ्टमधून ब्लेडमधून वाहते.युनिट उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र मोठे आहे (सामान्यत: सिंगल ड्युअल-अक्ष ब्लेड क्षेत्र ≤ 200m2; सिंगल फोर-अक्ष ब्लेड क्षेत्र ≤ 400m2 किंवा त्यामुळे), उष्णता मध्यम तापमान 60 ~ 320 °C पासून, स्टीम असू शकते, ते द्रव देखील असू शकते प्रकार: जसे की गरम पाणी, थर्मल तेल आणि असेच.अप्रत्यक्ष प्रवाहकीय हीटिंग, उष्णता सामग्री गरम करण्यासाठी वापरली जाते, उष्णतेचे नुकसान केवळ शरीराच्या इन्सुलेशन लेयरद्वारे आणि वातावरणातील उष्णतेला आर्द्रतेद्वारे होते.
स्लज ड्रायरची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये
(1) उपकरणे कॉम्पॅक्ट आहेत आणि स्लज ड्रायरला एक लहान फूटप्रिंट आहे.कोरडे करण्यासाठी आवश्यक उष्णता मुख्यतः पोकळ शाफ्टवर व्यवस्थित केलेल्या पोकळ ब्लेडच्या भिंतींच्या पृष्ठभागाद्वारे प्रदान केली जाते, तर जाकीटच्या भिंतींचे उष्णता हस्तांतरण प्रमाण केवळ एक लहान भाग आहे.म्हणून, युनिट व्हॉल्यूम डिव्हाइसची उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभाग मोठी आहे, ज्यामुळे उपकरणे क्षेत्र वाचू शकते आणि भांडवली बांधकाम गुंतवणूक कमी होऊ शकते.
(2) उच्च उष्णता वापर.स्लज ड्रायर कंडक्शन हीटिंगद्वारे गरम केला जातो, सर्व उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभाग सामग्रीने झाकलेले असतात, ज्यामुळे उष्णतेचे नुकसान कमी होते;उष्णता वापर दर 85% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो.
(३) ब्लेडमध्ये धुण्याची विशिष्ट क्षमता असते, ज्यामुळे ब्लेडचा उष्णता हस्तांतरण प्रभाव सुधारू शकतो.फिरणार्‍या ब्लेडच्या कलते पृष्ठभाग आणि कण किंवा पावडरच्या थराच्या एकत्रित हालचालीमुळे निर्माण होणारी विखुरलेली शक्ती, हीटिंग स्लोपशी जोडलेल्या गाळाची साफसफाईची कार्ये करण्यास अनुमती देते.याशिवाय, दोन-अक्षांच्या ब्लेडच्या उलट फिरण्यामुळे, ढवळण्याच्या कार्याचे ढवळणे आणि विस्तार वैकल्पिकरित्या विभाजित केले जातात जेणेकरून उष्णता हस्तांतरण एकसमान होते आणि उष्णता हस्तांतरण प्रभाव सुधारला जातो.
(4).हे सतत, पूर्णपणे बंदिस्त ऑपरेशन्स साध्य करू शकते आणि मानवनिर्मित आणि धूळ उत्सर्जन कमी करू शकते.
(5).टेल गॅस उपचार प्रणाली सामान्यत: वातावरणाचा दाब किंवा नकारात्मक दाब दोन प्रकारात वापरतात, वेगवेगळ्या परिस्थितीनुसार शक्य तितक्या बाहेर पडलेल्या हवेचे प्रमाण कमी करते, त्यामुळे टेल गॅस उपचाराचा खर्च कमी होतो, गाळाच्या बाष्पीभवनाच्या वासासाठी वापरला जाऊ शकतो. दुर्गंधीनाशक प्रणाली उपचार मानक स्त्राव.
(6).कंपनी विषारी आणि सॉल्व्हेंट-युक्त उच्च-जोखीम रासायनिक गाळासाठी उच्च-व्हॅक्यूम पॅडल स्लज ड्रायरची रचना करू शकते आणि कमी-तापमानावर कोरडे करण्यासाठी ते कोरडे करू शकते.अशाप्रकारे, केवळ सॉल्व्हेंट थेट पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकत नाही, तर एक्झॉस्ट गॅसचे प्रमाण देखील मोठ्या प्रमाणात कमी केले जाऊ शकते आणि सुरक्षितता आणि पर्यावरणीय कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते.
स्लज ड्रायर की टेक्नॉलॉजी इनोव्हेशन आणि सुधारित डिझाइन
(1) स्लज ड्रायर तंत्रज्ञान संकल्पना आत्मसात करा, एकल-शाफ्ट, दुहेरी-शाफ्ट किंवा चार-शाफ्ट स्ट्रक्चरची दुसरी पिढी नवकल्पना आणि डिझाइन करा आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन अनुप्रयोगांमध्ये ठेवले;
(2), बेअरिंग हाऊसिंगची संपूर्ण रचना आणि एकूण वाहन प्रक्रिया, पर्यायी गाळ कूलिंग मशीन वैकल्पिक कूलिंग डिव्हाइस;
(३) सिलिंडर, बेअरिंग आणि शाफ्ट हे सर्व थर्मल विस्तार आणि मुक्त स्लाइडिंगसाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि गाळ सुकवण्याच्या यंत्राचे संपूर्ण फ्रेम डिझाइन प्रदान केले आहे;
(4) एकूणच वर्धित डिझाइन अधिक सामर्थ्य आणि सेवा जीवन प्रदान करते;
(५) ब्लेड अखंडपणे वेल्डेड केले जातात आणि ताकद चांगली असते;सामग्रीच्या स्थितीनुसार स्क्रॅपर जोडले जाऊ शकते आणि कातरणे आणि फ्लिपिंग कार्यप्रदर्शन चांगले आहे;
(6) मोठ्या आणि अधिक कॉम्पॅक्ट रचना डिझाइन, ≤500m2 च्या सिंगल स्लज ड्रायर क्षेत्रासह मोठ्या गाळ ड्रायरची रचना केली जाऊ शकते;
(७) डायरेक्ट-कनेक्टेड ट्रान्समिशन स्ट्रक्चर डिझाइन, अधिक संतुलित ऑपरेशन, चेन ट्रान्समिशनमुळे होणारे स्विंगिंग आणि लूजिंग कमी करणे;
(8) अद्वितीय प्रक्रिया आणि असेंबली प्रक्रिया उपकरणांची एकाग्रता अधिक सुरक्षित करतात आणि दोन्ही टोकांना सील करण्याची कार्यक्षमता अधिक श्रेष्ठ आहे;
(9) वेगवेगळ्या परिस्थितींनुसार, अर्ध-गोलाकार ट्यूब जॅकेट हीटिंग आणि एकूण जॅकेट हीटिंग प्रकार डिझाइन करा;
(10) सामग्रीची कोरडी राहण्याची वेळ सुनिश्चित करण्यासाठी आणि एकूण कार्यक्षमतेत आणखी सुधारणा करण्यासाठी, सामग्रीच्या आवश्यकतेनुसार भिन्न सामग्रीची रचना केली जाऊ शकते.
(11) विशेष अँटी-ब्रिज फीडिंग डिझाइन.
व्हॅक्यूम गाळ कोरडे प्रणाली: व्हॅक्यूम पॅडल ड्रायर;व्हॅक्यूम डिस्क ड्रायर.
यामध्ये सीलबंद फीड सिस्टीम, व्हॅक्यूम स्लज ड्रायर, सीलबंद डिस्चार्ज सिस्टीम, एक्झॉस्ट गॅस ट्रीटमेंट सिस्टीम इत्यादी उपप्रणालींचा समावेश आहे. ही यंत्रणा ज्वलनशील घटक, तापमान नियंत्रण, दाब नियंत्रण आणि ऑक्सिजन नियंत्रण नियंत्रित करून ऑपरेशनल सुरक्षा नियंत्रण प्राप्त करते.गाळ कोरडे करण्यासाठी आणि तेल-युक्त सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सच्या पुनर्प्राप्तीसाठी Su Li वाळवण्याची उच्च क्षमता आहे आणि सध्याच्या गाळ सुकवण्याच्या प्रक्रियेतील सर्वात सुरक्षित प्रणालींपैकी एक आहे.
उपकरणे वायुमंडलीय दाब कोरडे उपकरणांवर आधारित आहेत, जे डिझाइन सुधारते, प्रणालीचा दाब प्रतिरोधक क्षमता वाढवते, प्रणालीचे उच्च नकारात्मक दाब वातावरण ओळखते आणि कोरड्या डब्यात डिफ्लेग्रेटिंग गॅस जमा होण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते.
वाळवल्यानंतर गाळाचे मूल्य
1, भस्म करणे
कोरडे झाल्यानंतर, गाळाचे उष्मांक मूल्य सुमारे 1300 ते 1500 किलोकॅलरी असते.तीन टन वाळलेला गाळ एक टन 4,500 किलोकॅलरी कोळशाच्या समतुल्य असू शकतो, जो बॉयलरमध्ये जाळण्यासाठी कोळशात मिसळला जाऊ शकतो.टन वाळलेल्या गाळातून एक टन वाफ निर्माण होऊ शकते.कोळशामध्ये मिसळलेल्या कोरड्या गाळाचे प्रमाण 100-200 किलो गाळ प्रति टन कोळसा आहे.
2. गाळ विटा बनवणे
ते 1:10 च्या वस्तुमान गुणोत्तरासह चिकणमातीच्या विटांमध्ये जोडले जाऊ शकते.त्याची ताकद सामान्य लाल विटांशी तुलना करता येते आणि त्यात विशिष्ट प्रमाणात उष्णता असते.विटा गोळीबाराच्या प्रक्रियेत, ते उत्स्फूर्तपणे जळू शकते आणि उष्णता वाढवू शकते.
3, बायो-फायबर बोर्ड बनलेले
क्षारीय परिस्थितीत, गरम, कोरडे आणि दाबानंतर भौतिक आणि रासायनिक बदलांची मालिका (ग्लोब्युलिन विकृतीकरण) घडते.सक्रिय स्लज राळ (प्रोटीन जेल) या विकृतीमुळे तयार होते आणि तंतू एकत्र बांधले जातात.प्लेट दाबा.
4, सिमेंट वनस्पती मिश्रण.
5, लँडफिल कंपोस्ट
सॅनिटरी लँडफिल्सचे व्यवस्थापन योग्य नसल्यामुळे दुय्यम प्रदूषण होण्याची शक्यता आहे.याव्यतिरिक्त, सॅनिटरी लँडफिलसाठी संबंधित मानके आणि तांत्रिक धोरणे राज्याने तयार केली आहेत आणि गाळ मिश्रित लँडफिलसाठी पाण्याचे प्रमाण प्रमाण 60% पेक्षा कमी आहे आणि ट्रान्सव्हर्स शीअर 25KN/चौरस पेक्षा जास्त आहे.मीटर.खरं तर, निर्जलित केकची आर्द्रता 80% पेक्षा जास्त आहे आणि थेट लँडफिल उपचार पद्धती विद्यमान कायदे आणि नियमांद्वारे प्रतिबंधित आहे.थेट लँडफिलिंगला परवानगी नाही.राज्याने या संदर्भात अंमलबजावणीचे प्रयत्न वाढवले आहेत.कंपोस्टिंग सेंद्रिय गाळात नायट्रोजन, फॉस्फरस आणि पोटॅशियम असल्याने, पिकांच्या वाढीसाठी ते आवश्यक खत घटक आहे.सक्रिय गाळातील सेंद्रिय घटकांचे कच्चे प्रथिने किंवा ग्लोब्युलिन हे मातीचे उत्तम कंडिशनर आहे.गाळ निसर्गात स्थिर आहे आणि खत म्हणून वापरला जाऊ शकतो, जे शेतीसाठी उपयुक्त आहे.मात्र, आजतागायत, समाजातील गाळावरील कंपोस्टिंग प्रक्रिया अद्यापही अस्वीकार्य आहे आणि त्याला चालना देण्यात आलेली नाही.
चांगझौ टायॅक्न ड्रायिंग अॅनिफिट सप्लाय: स्लज पॅडल ड्रायर, क्रशर ड्रम स्लज ड्रायर, स्लज फ्लॅश ड्रायर, बेल्ट स्लज ड्रायर, व्हॅक्यूम मिक्सिंग स्लज ड्रायर.
उपकरणे प्रक्रिया क्षमता
ओला चिखल हाताळणी क्षमता वैशिष्ट्ये: 10 टन/दिवस, 20 टन/दिवस, 30 ते 35 टन/दिवस, 50 ते 60 टन/दिवस, 80 टन/दिवस, 100 ते 120 टन/दिवस
परिपक्व ग्राहक अनुप्रयोग, प्रगत उपकरणे तंत्रज्ञान, ग्राहकांच्या गरजेनुसार, नॉन-स्टँडर्ड कस्टमायझेशन, तपशीलवार उपकरण कॉन्फिगरेशन माहिती प्रदान करा, कारखान्याला भेट देण्यासाठी, चर्चा करण्यासाठी तुमच्या कॉलचे स्वागत करा.
