फ्लुइडिंग ड्रायरला फ्लुइड बेड असेही म्हणतात.20 वर्षांहून अधिक काळ ते सुधारत आहे आणि वापरत आहे .आता ते फार्मास्युटिकल, केमिकल, खाद्यपदार्थ, धान्य प्रक्रिया उद्योग इत्यादी क्षेत्रात खूप आयात सुकवणारे उपकरण बनले आहे.त्यात एअर फिल्टर, फ्लुइड बेड, सायक्लोन सेपरेटर, डस्ट कलेक्टर, हाय-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल फॅन, कंट्रोल कॅबिनेट आणि इतर गोष्टींचा समावेश आहे.कच्च्या मालाच्या मालमत्तेच्या फरकामुळे, आवश्यक गरजांनुसार डी-डस्टिंग सिस्टमसह सुसज्ज करणे आवश्यक आहे.ते सायक्लोन सेपरेटर आणि कापडी पिशवी फिल्टर दोन्ही निवडू शकते किंवा त्यापैकी फक्त एक निवडा.सर्वसाधारणपणे, जर कच्च्या मालाची मोठ्या प्रमाणात घनता जड असेल तर ते चक्रीवादळ निवडू शकते, जर कच्चा माल बल्क घनतेमध्ये हलका असेल तर तो गोळा करण्यासाठी बॅग फिल्टर निवडू शकतो.वायवीय संदेशवहन प्रणाली विनंतीवर उपलब्ध आहे.या मशीनसाठी दोन प्रकारचे ऑपरेशन्स आहेत, ते सतत आणि अधूनमधून.
वाल्व्ह प्लेटच्या वितरकाद्वारे स्वच्छ आणि गरम हवा द्रवपदार्थाच्या बेडमध्ये प्रवेश करते.फीडरमधील ओले पदार्थ गरम हवेने द्रव अवस्थेत तयार होतात.कारण गरम हवा सामग्रीशी मोठ्या प्रमाणात संपर्क साधते आणि उष्णता हस्तांतरणाची प्रक्रिया मजबूत करते, यामुळे उत्पादन कमी वेळात कोरडे होऊ शकते.
सतत प्रकार वापरत असल्यास, सामग्री पलंगाच्या पुढील भागातून आत जाते, काही मिनिटे अंथरुणावर द्रव बनते आणि पलंगाच्या मागील भागातून बाहेर पडते.मशीन नकारात्मक दाबाच्या स्थितीत कार्य करते.
पलंगाची दुसरी बाजू फ्लोट करा.मशीन नकारात्मक दाबाने काम करते.
रॉ मेट रियाल हे उपकरणाच्या इनलेटमधून मशीनमध्ये फीड केले जाते आणि कंपन शक्ती अंतर्गत क्षैतिज दिशेसह सतत पुढे जाते गरम हवा फ्लुइडाइज्ड-बेड आणि कच्च्या मालाची देवाणघेवाण करून ओलसर जाते, नंतर ओली हवा चक्रीवादळ विभाजकाने धुळीत टाकली जाते आणि संपुष्टात येते. एअर आउटलेटमधून, d ried मटेरियल तयार मटेरियल आउटलेटद्वारे सोडले जाते.
स्वयंचलित उत्पादनाची जाणीव होऊ शकते.हे सतत कोरडे उपकरण आहे.त्याची वैशिष्ट्ये जलद वाळवण्याची गती आहे, त्याचा स्वभाव कमी आहे, ते उत्पादनांच्या गुणवत्तेची हमी देऊ शकते आणि जीएमआरच्या आवश्यकतेशी सुसंगत आहे.
औषधे, रासायनिक कच्चा माल, अन्नपदार्थ, धान्य प्रक्रिया, खाद्य इ.उदाहरणार्थ, कच्चे औषध, टॅब्लेट, चायनीज औषध, आरोग्य संरक्षणाचे खाद्यपदार्थ, पेये, मक्याचे जंतू, खाद्य, राळ, सायट्रिक ऍसिड आणि इतर पावडर.कच्च्या मालाचा योग्य व्यास साधारणपणे 0.1-0.6 मिमी असतो.कच्च्या मालाचा सर्वात लागू व्यास 0.5-3 मिमी असेल.
◎ उपकरणे सपाट, पायाच्या स्क्रूने निश्चित करणे आणि घटक चांगले सील केलेले असणे आवश्यक आहे.
◎ पंखा घराबाहेर किंवा स्वयंपूर्ण सायलेन्सर खोलीत ठेवता येतो.लेआउट परिस्थितीनुसार समायोजित केले जाऊ शकते.
तपशील मॉडेल | XF0.25-1 | XF0.25-2 | XF0.25-3 | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
बेड क्षेत्र (मी 2) | ०.२५ | ०.५ | १.० | 1.5 | ०.६ | १.२ | १.८ | २.४ | ३.० | १.६ | २.४ |
वाळवण्याची क्षमता | 10-15 | 20-25 | 30-45 | ५२-७५ | -३० | ४२-६० | ६३-९० | 84-120 | 105-150 | ५६-८० | 84 |
पंख्याची शक्ती (kw) | ५.५ | ७.५ | 15 | बावीस | ७.५ | १८.५ | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
इनलेट तापमान (ओसी) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
साहित्य तापमान ( o C) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
होस्ट परिमाण | 1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | ६×०.६ | 2×0.70 | ४×०.७ | ६×०.७ | ८×०.७ | 10×0.7 | ४×१ | 6×1 |
पाऊलखुणा (m 2) | 18×3.35 | २५×३.३५ | 35×3.35 | 40×3.35 | २५×३.४ | ३८×३.४ | ४५×३.४ | ५६×३.४ | ७०×३.४ | 18×3.58 | ५६×३.५८ |
तपशील मॉडेल | XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 | XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
बेड क्षेत्र (मी 2) | ३.२ | ४.० | ४.८ | २.० | ३.० | ४.० | ५.० | ६.० | ७.० | ८.० | ९.० |
वाळवण्याची क्षमता | 112-160 | 140-200 | १६८-२४० | 70-100 | 140-200 | 140-200 | १७५-२५० | 210-300 | २४५-३५० | 280-400 | ३१५-४५० |
पंख्याची शक्ती (kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | १६५ |
इनलेट तापमान (o C) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
साहित्य तापमान (oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
होस्ट परिमाण | ८×१ | 10×1 | १२×१.२ | 4×1.2 | ८×१.२ | ८×१.२ | 10×1.2 | १२×१.२ | 14×1.2 | १६×१.२ | १८×१.२ |
पाऊलखुणा (m 2) | ७४×३.५८ | ८२×३.५८ | ९६×४.१ | ५०×४.१ | ७०×४.१ | ८२×४.१ | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | २६८×४.१ |
टीप: 1. आहार पद्धती: 1. स्टार फीडिंग;2. स्टार फीडिंग आणि वायवीय संदेशन;3. बेल्ट कन्व्हेइंग;4. वापरकर्ता स्वयं-निर्धारित.
दुसरे म्हणजे, स्वयंचलित उत्पादन मिळू शकते.तीन.वरील मॉडेल्स व्यतिरिक्त, वापरकर्ते विशेष डिझाइन बनवू शकतात.4. वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार, पंख्याची शक्ती देखील भिन्न आहे.
प्लमच्या क्रिस्टलची प्राथमिक आर्द्रता 20% आणि अंतिम आर्द्रता 5% आणि एअर इनलेटचे तापमान 130℃ आहे यावर आधारित कोरडे करण्याची क्षमता मोजली जाते. इतर कच्च्या मालाची कोरडे करण्याची क्षमता व्यावहारिक कोरडे स्थितीवर आधारित असेल.मॉडेल निवडताना, कृपया लक्षात ठेवा की:
मॉडेल A चक्रीवादळ विभाजकाशी जुळले पाहिजे;
आतील बॅग डस्ट कलेक्टरसह मॉडेल बी;
सायक्लोन सेपरेटर आणि बॅग डस्ट कलेक्टरसह मॉडेल सी.
सर्व उपकरणे पातळीत खाली ठेवावीत आणि जमिनीवर फाउंडेशन स्क्रूने निश्चित केली पाहिजेत.सर्व भाग चांगले बंद केले पाहिजेत.
पंखा बाहेर किंवा विशेष आवाज मुक्त खोलीत स्थापित केला जाऊ शकतो.वास्तविक परिस्थितीनुसार योजना थोडीशी समायोजित केली जाऊ शकते.